دایکاست به دلیل راندمان بالا، استفاده از مواد بالا و دقت شکل دهی بالا به طور گسترده در زمینه های مختلف مانند خودرو، محصولات 3C و قطعات سخت افزاری استفاده می شود. برای برآوردن الزامات خاص ریخته گری دایکاست، طرح های قالب مربوطه ضروری است. برای اجزای مسکن، الفقالب ریخته گری درب کناریاستفاده می شود و طراحی و ساخت این قالب برای اطمینان از کیفیت ریخته گری آلیاژ آلومینیوم بسیار مهم است. با در نظر گرفتن نمونه ای از محفظه آلیاژ آلومینیوم، این مقاله طراحی قالب دایکاست برای دستگاه ریخته گری افقی محفظه سرد را معرفی می کند.

تجزیه و تحلیل فرآیند دقیق برای یک محفظه ریخته گری آلیاژ آلومینیوم خاص انجام شد. طراحی ساختاری قالب دایکاست برای یک دستگاه ریخته گری افقی محفظه سرد توضیح داده شد، که جنبه هایی مانند انتخاب سطح جداکننده، طراحی سیستم دروازه، طراحی کشش هسته جانبی و طراحی مکانیزم آزادسازی قالب را پوشش می دهد. اصول کار و ویژگی های ساختاری این قالب ریخته گری توضیح داده شد و مرجعی برای طراحی قالب های دایکاست برای ماشین های ریخته گری افقی اتاق سرد ارائه شد.

ساختار محفظه در شکل های 1 و 2 نشان داده شده است. ریخته گری نیاز به استحکام بالا، سبک وزن دارد و در محیط های با دمای بالا و رطوبت بالا بالای 100 درجه سانتیگراد عمل می کند. بنابراین، آلیاژ آلومینیوم YL102 برای نقطه ذوب آن 650 درجه سانتیگراد انتخاب شد و یک بوته فلزی به دلیل محتوای سی بالا آن استفاده شد. ریخته گری دارای 2 سوراخ از طریق φ6 میلی متر و سوراخ های کور φ8 میلی متر، با شکل استوانه ای φ56 میلی متر است. سوراخ های 2 φ6 میلی متری نیاز به فاصله مرکزی 280-0.2 میلی متر دارند و دقت ابعادی ریخته گری زیاد نیست. ریخته گری شکل پذیری خوبی دارد و نیاز به سطحی صاف و بدون نقص ریخته گری مانند ترک، بسته های سرد یا سوراخ های هوا دارد. زوایای کشش در هر دو سطح داخلی و خارجی در 1 درجه تنظیم شده است، و ضخامت دیواره ریخته گری 4 میلی متر است، با انتقال های گرد در سطوح استوانه ای داخلی و خارجی با شعاع 1 میلی متر. پارامترهای فرآیند دایکاست به شرح زیر است: فشار تزریق 65 مگاپاسکال، سرعت پر شدن 42 متر بر ثانیه، دمای ریختن 630 درجه سانتیگراد، دمای پیش گرمایش قالب 160 درجه سانتیگراد، زمان پر شدن 0.1 ثانیه و آب فلوراید سدیم به عنوان استفاده می شود. یک پوشش نیروی گیره با استفاده از روش منطقه پیش بینی شده محاسبه شد و دستگاه ریخته گری افقی اتاق سرد J1110A با قطر داخلی محفظه φ40 میلی متر، قطر خارجی 90 میلی متر و ضربه تزریق 0-120 میلی متر انتخاب شد.

شکل 1: نمای طرح مسکن

شکل 2: نمای سه بعدی مسکن

شکل 3: طرح سطح جداسازی مسکن

(1) طرح I:هسته بزرگ قالب دایکاست در صفحه هسته ثابت قرار می گیرد و حفره و هسته کوچک در صفحه حفره قرار می گیرند. نقطه ضعف این است که تضمین تقارن سوراخ‌های کوچک 2 φ6 میلی‌متری با خط مرکزی سوراخ‌های φ56 میلی‌متری بیرونی و داخلی ف48 میلی‌متر ریخته‌گری دشوار است.

(2) طرح دوم:بخشی از حفره قالب دایکاست و هسته بزرگ در صفحه ثابت هسته و قسمت دیگر حفره و هسته کوچک در صفحه حفره قرار می گیرند. نقطه ضعف این است که تضمین تقارن سوراخ‌های کوچک 2 φ6 میلی‌متری با خط مرکزی سوراخ‌های φ56 میلی‌متری بیرونی و داخلی ف48 میلی‌متر ریخته‌گری دشوار است.

(3) طرح III:حفره قالب دایکاست و هسته بزرگ در صفحه حفره و هسته کوچک در صفحه ثابت هسته قرار می گیرد. مزیت این است که چشمک زن ریخته گری روی سطح مرجع مونتاژ نیست.

(4) طرح IV:حفره قالب دایکاست و هر دو هسته بزرگ و کوچک همه در قالب متحرک قرار می گیرند. مزیت این است که می توان از تقارن سوراخ های کوچک 2 φ6 میلی متری با خط مرکزی سوراخ های φ56 میلی متری بیرونی و داخلی ف48 میلی متری ریخته گری اطمینان حاصل کرد.

شکل 4: سیستم درگاهی مسکن

شکل 5: مجموعه قالب ریخته گری مسکن

1. پیچ شش گوش داخلی 2. صفحه محدود کننده 3. بلوک گوه 4. اجکتور 5. لغزنده 6. ستون راهنمای شیبدار 7. سیم بالایی 8. فنر 9. هسته جانبی 10. هسته قالب متحرک 11. هسته کوچک 12. میله بالایی 13. هسته بزرگ 14. بوش اسپرویی 15. مخروط جریان 16. لوله مسی 17. صفحه پایه قالب ثابت 18. صفحه قالب ثابت 19. صفحه قالب متحرک 20. صفحه پشتیبانی 21. صفحه ثابت میله فشاری 22. صفحه فشاری 23. صفحه پایه قالب متحرک

شکل 6:اجزای مسکن دایکاست