قیمت پایین آلومینیوم دایکاست انتخاب,مقدمه ای بر فرآیند ریخته گری قالب

مقدمه ای بر فرآیند ریخته گری قالب

2023-11-29 05:47

با پیشرفت سریع فناوری ریخته گری فلزات، تسلا در ادغام بدنه های دایکاست پیشگام بوده و 70 جزء را در یک فرآیند ریخته گری واحد (اکنون به 2 و در نهایت به 1 کاهش می دهد) یکپارچه کرده است. بسیاری از خودروسازان از این روش پیروی کرده اند، زیرا فناوری ریخته گری یکپارچه دارای جذابیت منحصر به فردی است. بنابراین، فناوری ریخته گری فلز چیست؟ بیایید امروز یک مرور مختصر ارائه دهیم.

 

دایکستینگ چیست؟


دایکاست یک روش ریخته‌گری غیربرشی و تخصصی در پردازش فلزات مدرن است. این شامل استفاده از ماشین‌ها، قالب‌ها و آلیاژها برای کنترل یکنواخت فشار، سرعت و زمان است. این فرآیند با فشار و سرعت بالا قالب را با فلز مذاب پر می‌کند و آن را متبلور و به شکل ریخته‌گری جامد می‌کند.

 

تجهیزات دایکاست انرژی الکتریکی را از طریق یک موتور به انرژی هیدرولیک تبدیل می‌کنند و اقداماتی مانند باز کردن و بستن قالب‌ها و تزریق فلز مذاب به داخل حفره‌های قالب را هدایت می‌کنند.

 

What is Die-Casting

نمودار جریان فرآیند دایکاست


مزایا و معایب دایکاست:


مزایای:

 

  1. قطعات فلزی پیچیده، کاملاً مشخص و با دیواره نازک تولید می کند.

  2. راندمان تولید بالا.

  3. استفاده زیاد از مواد؛ حداقل پس از پردازش مورد نیاز برای شکل محصول نهایی.


معایب:

 

  1. وجود متداول منافذ و آخال های اکسید در قالب های ریخته گری.

  2. محدودیت های اندازه و انواع آلیاژهای محدود.

 

آلیاژهای ریخته گری کلیدی:


انتخاب آلیاژهای ریخته گری با توجه به عملکرد، پردازش پذیری، کاربرد و شرایط تولید بسیار مهم است.

 

آلیاژ آلیاژی: آلیاژهای آلومینیوم جریان پذیری عالی، تطبیق پذیری شکل دهی، ابعاد دقیق، عملکرد خوب ریخته گری، چگالی کم، استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر سایش، هدایت حرارتی و هدایت الکتریکی را ارائه می دهند.

 

آلیاژ AL-روی: پس از پیری طبیعی، دایکستینگ ها عملکرد مکانیکی بالاتری دارند.

 

تجهیزات ریخته گری و تولید کنندگان:


انتخاب ماشین های ریخته گری به طور قابل توجهی بر کیفیت محصول، راندمان تولید و هزینه های مدیریت تاثیر می گذارد. انتخاب صحیح ماشین های ریخته گری مناسب از نظر فنی و اقتصادی یک کار بسیار مهم است.

 

انواع ماشین های ریخته گری:

 

  1. دستگاه ریخته گری اتاق داغ: آلیاژ روی، آلیاژ منیزیم و غیره.

  2. دستگاه ریخته گری اتاق سرد: آلیاژ روی، آلیاژ منیزیم، آلیاژ آلومینیوم، آلیاژ مس و غیره.

  3. ماشین ریخته گری عمودی: روی، آلومینیوم، مس، سرب، قلع.

تفاوت بین محفظه گرم و اتاق سرد در این است که آیا سیستم شات دستگاه ریخته گری در محلول فلزی غوطه ور است یا خیر. ماشین های دایکاست را می توان به دو دسته افقی و عمودی نیز طبقه بندی کرد.

Advantages and Disadvantages of Die-Casting

Die-Casting Equipment and Manufacturers


ساختار دستگاه ریخته گری اتاق سرد


What is Die-Casting

Advantages and Disadvantages of Die-Casting

ساختار دستگاه ریخته گری اتاق داغ


کاربردهای کنونی فناوری ریخته گری دایکاست:


تکنولوژی دایکاست به دلیل راندمان تولید بالا، پیچیدگی، دقت و تطبیق پذیری آن، کاربرد گسترده ای در صنایع خودروسازی، تراکتور، ابزار الکتریکی، تجهیزات مخابراتی، هوافضا، تجهیزات پزشکی و صنایع سخت افزاری سبک صنعتی پیدا می کند. قطعات کلیدی دایکاست شامل بلوک سیلندر موتور، سرسیلندر، محفظه جعبه دنده، پوشش موتور، محفظه ابزار و دوربین، براکت ها و غیره است.


آخرین قیمت را دریافت کنید؟ ما در اسرع وقت (در عرض 12 ساعت) پاسخ خواهیم داد
  • لطفا نام خود را وارد کنید
  • لطفا شماره تلفن را وارد کنید
  • لطفا آدرس ایمیل خود را وارد کنید
  • لطفا وارد شرکت شوید
  • لطفا یک پیام وارد کنید