آلیاژ روی دارای مزایای نقطه ذوب پایین، محدوده دمای انجماد کوچک، پر کردن و شکل گیری آسان، تمایل به انقباض کوچک است و می تواند برای قطعات دقیق ریخته گری با شکل پیچیده و دیواره نازک، با سطح ریخته گری صاف و دقت ابعادی بالا استفاده شود. دمای ریختن کم، عمر طولانی قالب، چسبیدن آسان و خوردگی قالب. علاوه بر این، خواص مکانیکی آلیاژ روی در دمای اتاق نیز بالا است، به ویژه مقاومت در برابر فشار و مقاومت در برابر سایش بسیار خوب است. ریخته گری آلیاژ روی به خوبی می تواند عملیات سطحی مختلف مانند آبکاری، اسپری، رنگ آمیزی و غیره را بپذیرد.
دسته آلیاژ روی دارای ضد آلودگی قوی، مقاومت در برابر اسید، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر سایش، بافت سخت است و به راحتی محو نمی شود، به راحتی زنگ نمی زند، دسته آلیاژ روی نه تنها ساختار ساده و سخاوتمندانه ای دارد، بلکه به طور گسترده در خودرو استفاده می شود. صنعت، به عنوان دستگیره درب خودرو.
ریخته گری آلیاژ آلومینیوم: یک فرآیند تولید همه کاره و کارآمد
در حوزه تولید، دقت، کارایی و کیفیت پادشاه هستند. فرآیندی که این اصول را در بر می گیرد ریخته گری آلیاژ آلومینیوم است. ریخته گری آلیاژ آلومینیوم که عمدتاً به دلیل تولید قطعات با جزئیات پیچیده و دقیق با سطوح عالی شناخته شده است، یک روش مطلوب در صنایع مختلف از خودرو تا لوازم الکترونیکی مصرفی است.
نبوغ ریخته گری فشار بالا (HPDC)
فرآیند ریخته‌گری قالب با فشار بالا (HPDC) محور اصلی گفتگو است که انقلابی در تولید قطعات آلومینیومی ایجاد کرده است. HPDC از فشار شدید برای وادار کردن آلومینیوم مذاب به یک قالب فولادی استفاده می کند"،"تولید قطعات با دقت و تکرارپذیری بالا. این فرآیند نه تنها امکان ایجاد هندسه های پیچیده را فراهم می کند، بلکه با تولید انبوه قطعات هماهنگ می شود و در عین حال عملیات پس از ریخته گری را به حداقل می رساند.
پیشرفت در ریخته گری آلومینیوم PDC
ریخته گری آلومینیوم PDC (فشار بمیر ریخته گری) پیشرفت های قابل توجهی داشته است، مانند معرفی ریخته گری به کمک خلاء، که چگالی و خواص مکانیکی محصول نهایی را افزایش می دهد. این گام‌های تکنولوژیکی ریخته‌گری دیوارهای نازک‌تر و اشکال پیچیده‌تر را امکان‌پذیر کرده است و دامنه کاربرد آلیاژهای آلومینیوم ریخته‌گری را گسترش می‌دهد.
ریخته گری با کیفیت بالا با آلیاژ ریخته گری
انتخاب آلیاژ آلیاژ ریختگی برای به دست آوردن خواص مطلوب در محصول نهایی حیاتی است. آلیاژهایی مانند A380 یا A383 به دلیل سیالیت عالی، سفتی فشار و مقاومت در برابر ترک داغ معمولا مورد استفاده قرار می گیرند. استفاده از چنین آلیاژهایی در فرآیندهای HPDC، تولیدکنندگان را قادر می‌سازد تا اجزای سبک وزنی ایجاد کنند که استحکام و استحکام بالایی را حفظ کنند.
کاوش در ریخته گری HPDC آلومینیوم
برای کاوش عمیق تر در کیفیت های خاص ریخته گری HPDC آلومینیوم، نیازی به نگاهی فراتر از صنعت خودرو نیست. به عنوان مثال گیربکس و بلوک های موتور را در نظر بگیرید که در معرض دماهای بالا و استرس مکانیکی هستند. ریخته گری HPDC آلومینیوم این اجزا را با خواص اتلاف حرارت و نسبت استحکام به وزن مورد نیاز تولید می کند که فلزاتی مانند فولاد به سختی می توانند با آن مطابقت داشته باشند.
نوآوری در ریخته گری آلیاژ آلومینیوم
علاوه بر این، نوآوری در ریخته گری آلیاژ آلومینیوم هرگز متوقف نمی شود. تعهد به بهبود بهره وری انرژی فرآیند و استفاده از مواد بازیافتی نمونه هایی از این نوآوری بی امان است. همانطور که ابتکارات سازگار با محیط زیست شتاب بیشتری می گیرد، قابلیت بازیافت آلومینیوم آن را به انتخابی جذاب تر در ریخته گری تبدیل می کند.
برای یک تصویر عملی از پتانسیل ریخته گری آلیاژ آلومینیوم، فقط باید بازدید کرد
صنعت TopCasting. تخصص آنها در تولید محصولات آلومینیومی ریخته گری پیچیده از کاتالوگ گسترده آنها مشهود است. دو محصول قابل توجهی که این تسلط را به نمایش می گذارند، هستند
محفظه گیربکس خودرو و
اجزای بلوک موتور، که هر دو دقت و دوام را نشان می دهند.
